PVCホース

PVC パイプは常に進化する製品であり、その技術を理解することで、その価値を最もよく評価し、理解することができます。理想的には、業界の関係者は、使用する配管システムの利点と限界について包括的な知識を持っている必要があります。そのためには、製造プロセス、標準仕様、テスト要件、梱包、出荷が必要です。PVC パイプの製造プロセスの技術は広範かつ複雑です。完成した PVC 製品がテスト、検査、配送の準備ができるずっと前から、その始まりは石油またはガス井から石油化学プラント、PVC 配合作業、そして最終的には自動化された押し出し、成形、製造作業まで遡ることができます。

PVC パイプは、ポリ塩化ビニル樹脂を主成分とする材料の混合物から製造されます。プラスチック業界では、「樹脂」という言葉は原料として使用される基本ポリマーを指し、「化合物」は樹脂とさまざまな添加剤の均質な混合物を指します。ポリ塩化ビニル樹脂は、塩化ビニルモノマー (VCM) の重合によって生成される熱可塑性ポリマーです。塩化ビニルは、塩素とエチレンから生成される無色のガスです。北米では、塩化ビニルモノマーの原料は海水と天然ガスです。熱可塑性、ポリマー、モノマー、および重合という用語は、次のように定義されています。熱可塑性とは、温度の上昇によって材料が繰り返し軟化し、温度の低下によって硬化することを可能にする特性を指します。ポリマーは、多数の同じ化学構成を含む有機材料であり、鎖のリンクのように互いに結合しています。長い鎖は、高い分子量をもたらします。モノマーは、ポリマー鎖が作られる単純な小さな分子です。重合は、モノマーを結合してポリマーの大きな構造にする反応です。

ポリマーは人工的に作られたものだけではありません。タンパク質、セルロース、デンプン、ゴムなど、さまざまな天然素材にも含まれています。塩化ビニルモノマーをポリ塩化ビニル樹脂 (ポリマー) に変換する重合プロセスは数多くあります。パイプに必要な高品質の PVC 樹脂の製造には、(1) 懸濁重合と (2) 塊状 (「バルク」と呼ばれることもある) 重合の 2 つのプロセスが最適です。これらは、現在、ほぼすべての PVC パイプグレード樹脂の製造に使用されている経済的なプロセスです。